Poliuretan (PUR)

Właściwości materiałowe poliuretanu (PUR)

Poliuretany (w skrócie PUR) to materiały lub żywice syntetyczne powstające w reakcji poliaddycji poliestru lub polieteru i poliizocyjanianu. Poliuretany mogą mieć zupełnie różne właściwości w zależności od wyboru izocyjanianu i alkoholu. Stopniowanie twardości uzyskuje się poprzez dobór różnych proporcji surowców (bez plastyfikatorów).

Grupa uretanowa jest charakterystyczna dla poliuretanów. Poliuretany mogą być pieniste lub lite, twarde, kruche, ale także miękkie i elastyczne. Opisane tu usieciowane glikolem elastomery poliuretanowe to zwarty PUR wlewany do otwartych form w procesie odlewania na gorąco. Ten najstarszy i najbardziej znany elastomer poliuretanowy ma niezrównane właściwości mechaniczne w porównaniu z innymi typami. Podobne do kauczuku, elastyczne zachowanie w połączeniu z doskonałą odpornością na ścieranie i rozdarcie umożliwia zastosowania, w których zawodzą kauczuki syntetyczne.

APSOplast® PUR D15, od jasnego do ciemnego brązu

PUR D15 to wysokiej jakości poliuretan o niezrównanej ścieralności i wytrzymałości strukturalnej, ale nieodporny na działanie hydrolizy. PUR D15, w porównaniu z innymi elastomerami PUR, odznacza się podwyższoną odpornością termiczną. Możliwe są krótkotrwałe obciążenia temperaturowe do +120°C. Jednak trwałe obciążenie materiału nie powinno przekraczać +100°C. Kolejną zaletą PUR D15 w porównaniu z innymi elastomerami PUR o tej samej twardości w stopniach Shore’a jest wyższy moduł sprężystości, a w związku z tym wyższa nośność przy mniejszym odkształceniu trwałym. Twardość PUR D15 można regulować od mniej więcej 65 stopni Shore’a A do 70 stopni Shore’a D.

Do produktu

APSOplast® PUR D44, czerwonobrązowy

PUR D44 to wysokiej jakości poliuretan o dobrej odporności na ścieranie i strukturalnej. W porównaniu z PUR D15 jest nieco tańszy, również bardziej odporny na hydrolizę, ale mniej odpowiedni do części obciążonych dynamicznie. Materiału PUR D44 nie należy stosować w stałych temperaturach ciągłych powyżej +80°C. Możliwe są jednak krótkotrwałe obciążenia do +100°C. Twardość tego materiału jest regulowana od mniej więcej 65 stopni Shore’a A do 60 stopni Shore’a D.